此系列設備采用混凝土制品設備技術，以混凝土為原料，采用特制鋼模具，以PLC編程，經(jīng)高頻振動，攤平，抽真空排水，液壓壓濾成型。
主要生產(chǎn)300X300mm-1600x1000mm等通體水磨石地板磚和分體水磨石地板磚，PC磚，步道磚，廣場磚等。磚表面花紋，規(guī)格形狀都可以更換，厚度也可調(diào)（厚度一般為20-100mm）。

此系列設備的高頻振動裝置和抽真空排水裝置，可以提高板材的出石率，減少板材的氣孔，增強板材的強度。更重要的是，可以生產(chǎn)含大顆粒石子的板材（壓制后，板材中的大顆粒石子不易被壓破）

配合本公司生產(chǎn)的全自動碼垛機和拆垛機，可以大幅節(jié)儉人工成本。

主要部件簡介：
1、機架：采用鑄鋼，經(jīng)加工制作而成?？箟簭姸却螅棺冃文芰?，穩(wěn)定性能好，堅固耐用。
2、導向柱：采用特種鋼材和精細制作工藝制成，表面經(jīng)過鍍硬鉻和特殊工藝處理，具有良好的滑動性和耐磨性能。
3、模具：采用“鉻12鉬釩”等特種模具鋼材料，經(jīng)過鍛、銑、切、磨、雕刻、淬火等工藝 制作而成，模具精度高，強度大，耐磨性能好，經(jīng)久耐用，不變形。
4、成型：把原料按比例混合后，經(jīng)攪拌機將其攪拌成糊狀，使其具有很好的流動性。經(jīng)壓制后的產(chǎn)品棱角分明，密度大、強度高。
5、產(chǎn)品：更換不同模具和配置，可生產(chǎn)各種規(guī)格和形狀的通體磚，分體磚和PC磚。
6、供料系統(tǒng)：定量器采用傳感氣動驅(qū)動技術，在氣壓推缸的作用下，攪拌給料，量筒定量，供料誤差小。
7、控制系統(tǒng)：電腦控制，人機界面?？刂瞥绦虿捎萌毡救?、臺灣臺達的PLC控制技術，應用機電、液壓、氣動等設計，使整個控制系統(tǒng)自動化程度高，并具有很好的操控性。同時可實現(xiàn)無需人員，只要進行簡單培訓即可操作的目的

無機通體水磨石板材,PC磚等生產(chǎn)工藝流程：
原料提升機—攪拌機—定量給料機—水磨石/PC磚/壓機（震動+抽真空）—自然養(yǎng)護/蒸養(yǎng)—磨磚機/拋丸機—成品

售后服務
　　購機后，我廠上門安裝調(diào)試，培訓操作工人，長年跟蹤服務，也可預先派人到我廠進行技術操作維修培訓。